一、题型
《计量测试基础》考试题型包括填空题、判断题、单项选择题、简答题和综述题五类。
二、内容
第一部分 中华人民共和国计量法和实施细则
一、国家采用国际单位制内容。
二、计量基准器具、计量标准器具和计量检定。
三、计量器具管理。
四、计量监督。
五、法律责任。
第二部分检测校准实验室能力建设与管理
一、检测/校准实验室认证认可概要
（一）认证认可概述、分类及发展历史。
1、认证认可概述。
2、术语和认证认可分类。
3、实验室认可发展历史及社会作用。
4、实验室计量认证与审查认可的发展及社会作用。
（二）实验室认可同计量认证、审查认可(验收)的关系及其发展。
（三）实验室资质认定的有关法律规定及法律效力。
1、计量认证的有关法律规定及法律效力。
2、审查认可(验收)的有关法律规定及法律效力。
二、检测/校准实验室认可评审
（一）检测/校准实验室认可评审的一般程序。
1、评审一般程序。
2、实验室能力维持期间的活动。
（二）《认可准则》在特殊领域内的应用。
1、《认可准则》在特殊领域内的应用说明目录。
2、摘要介绍。
（三）实验室检测、校准能力的自我评定和试运行检查。
1、评定检查的目的。
2、评审内容（新项目评审要点）。
3、新工作评定的处理。
4、立项上报。
（四）质量管理体系宣贯和落实情况检查。
1、宣贯培训。
2、体系运行的落实及有效性检查。
3、运行中的监督。
（五）提交外审前的内部审核和管理评审。
（六）检测、校准实验室认可申报材料的准备。
三、检测/校准实验室质量管理体系
（一）建立质量管理体系的理论基础——质量管理八项原则。
（二）质量管理体系的建立、运行、改进。
1、质量方针与质量目标的确定。
2、过程要素的选择和主要控制环节的确定。
3、组织机构及资源配置。
4、质量管理体系的文件化。
5、质量管理体系的运行。
四、检测/校准实验室能力建设和管理
（一）检测/校准实验室能力通用要求。
1、ISO/IEC17025：2005的适用范围和特点。
2、ISO10012：2003《测量管理体系:测量过程和测量设备的要求》。
（二）ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》的理解。
1、检测/校准实验室管理体系要素。
2、检测/校准实验室的管理控制：
ISO/IEC17025:2005管理要素的理解和要求；
ISO/IEC17025:2005技术要素的理解和要求。
（三）检测/校准实验室的检测/校准能力。
1、标准和标准化工作在检测/校准实验室的应用。
2、标准的选择、运用。
（四）检定/校准、检验/检测与测试工作的概念及其功能区分。
1、检定/校准的联系与区分。
2、检验/检测的联系与区分。
3、测试工作类型的界定。
（五）实验室技术能力及其体现。
1、计量检定技术能力的体现。
2、校准能力的体现。
3、检测能力体现。
4、检验能力体现。
五、检测/校准实验室内部审核和持续改进
（一）审核的基本概念。
（二）内部审核的特点和基本要求。
（三）内部审核的策划和实施。
(四)内审审核报告、跟踪审核和改进。
六、检测/校准实验室计量标准和量值溯源
（一）国家量值溯源体系。
（二）计量基、标准的建立、认可和使用。
（三）量值溯源（传递）概念及方式、实验室如何选择、如何使用检定和校准证书。
（四）检测/校准实验室量值溯源政策及实施。
1、检测/校准实验室量值溯源政策。
2、CNAS量值溯源政策。
3、检测/校准实验室量值溯源实施。
4、关于对校准/检定证书和测试报告的要求。
5、法定计量检定证书和测试报告。
七、测量误差和测量结果不确定度评估
（一）基本概念。
1、误差的概念与表示。
2、测量结果数据质量的评价：数据质量的误差评定方式及其存在的问题、测量数据质量的不确定度评定方式及其意义、数据处理和传递:有效数字和数字修约规则。
（二）不确定度的评定。
1、测量不确定度评定的步骤及说明。
2、输入量的标准不确定度评定与表示：输入量估计值标准不确定度的A类评定、输入量估计值标准不确定度的B类评定、两种评定方式的主要差别、使用这两种方法时的注意事项。
3、测量不确定度的验证：测量结果不确定度的要求、测量结果不确定度的验证方法、对测量不确定度验证结果的判定。
4、测量不确定度应用中的注意事项。
5、测量不确定度评定实例。
八、测量结果质量控制和技术核查
（一）标准装置的稳定性/重复性考核。
1、重复性：定义、计量标准装置重复性的确定和实验验证、重复性测量的条件、重复性测量的核查标准、计量标准重复性的表达和要求。
2、稳定性：定义、计量标准的稳定性、长期稳定性和短期稳定性考核、新建计量标准稳定性的考核方法。
（二）测量设备的期间核查。
1、术语。
2、期间核查的概念和目的：期间核查应用的范围、期间核查的方法及判定原则、期间核查的管理。
（三）利用有证标准物质/次级标准物质进行质量控制。
1、标准物质的定义：标准物质、有证标准物质、基准测量方法、基准标准物质。
2、标准物质的基本要求。
3、标准物质的分级、分类及管理：标准物质的级别、标准物质的品种和分类、标准物质的编号。
4、利用有证标准物质/次级标准物质进行测量质量控制：标准物质在质量控制中起着十分重要的作用、标准物质在测量质量控制中的应用。
（四）测量方法的选取及其验证评估。
1、测量方法。
2、测量方法分类
3、测量方法的选取：检定/校准依据的是检定规程或校准规范、检验/检测一般依据产品标准、产品质量监督检验的基本依据、用户委托检验依据、型式评价检验依据、非标准方法。
4、测量方法的验证评估：测量方法需要确认的主要内容、方法验证评估的程序和要求、验证评估的方法、实验室间合作评审试验和实验室间的比对在方法验证中的应用
（五）实验室间比对和能力验证。
1、实验室间比对和能力验证术语和定义。
2、实验室间比对和能力验证的关系。
3、实验室间比对和能力验证的目的和作用。
4、实验室间比对和能力验证的类型。
5、实验室间比对和能力验证的实施。
6、实验室间比对和能力验证的管理。
7、实验室间比对实例。
8、实验室能力验证实例。
九、测量结果数理统计与分析
（一）数理统计技术的基本知识。
1、随机变量的基本概念：随机事件和随机变量、概率和分布函数。
2、随机变量的数字特征。
3、有限观测数据特征的描述和随机变量数字特征的估计。
4、随机变量的基本定理：大数定理、中心极限定理。
5、常见随机变量的概率分布及数字特征：正态分布、均匀分布、三角分布与梯形分布、t分布。
（二）利用控制图进行检测质量控制。
1、控制图的基本原理。
2、控制图的基本形式及分类：控制图的构成、控制图的分类。
3、计量值控制图及其应用：计量控制图综述、常规计量型控制图。
4、计数控制图简介。
5、根据控制图的过程变异判断、过程能力评价。
（三）方差分析与回归分析。
1、单因子方差分析、方差分析的基本思想、方差分析方法。
2、双因子方差分析、无交叉的双因子方差分析、有交叉的双因子方差分析。
3、一元线性回归分析、线性模型、回归系数的最小二乘估计、经验回归函数的评估、经验回归函数的系数和函数值的置信区间、预测与控制、两个变量都具有随机误差时的回归分析。
4、多元线性回归分析简介。
十、证书/报告的编制与质量控制
（一）证书/报告种类和适用范围。
1、检定证书。
2、检定结果通知书。
3、校准证书。
4、检测报告。
5、检验报告。
6、计量器具型式评价报告。
7、产品性能试验结果报告。
（二）证书/报告的管理要求。
1、证书报告的基本要求。
2、证书报告所包含的信息。
3、证书报告信息的要求。
4、证书报告编制的基本要求。
5、不合格证书/报告的处置。
6、证书/报告印章的管理。
十一、检测与产品质量检验
（一）产品质量检验服务的主要内容和特点。
1、产品质量检验服务的主要内容。
2、产品质量检验服务的特点。
3、产品质量监督检验有关的政策和法规。
（二）产量质量的基本概念。
1、产品质量的表征。
2、质量特性分类。
3、单位产品、检查批和样本。
4、单位产品的质量及其表述。
5、样本的质量水平及其表述。
6、检查批的质量指标。
（三）产品质量抽样检验和统计推断。
1、批量生产的产品检验。
2、抽样检验基本流程。
3、产品质量统计推断的基本原理。
4、产品质量统计推断的弃真错误和存伪错误。
5、产品抽样检验的有关技术资料。
（四）简单随机抽样。
1、简单随机样本。
2、样品的随机抽取方法。
（五）假设检验。
1、显著性假设检验的基本原理。
2、假设检验的基本方法和流程。
3、假设检验所设立的原假设和对立假设。
4、假设检验的统计推断错误对产品质检的影响。
（六）以产品不合格品率为质量指标的计数抽样检验。
1、计数抽样检验方法。
2、计数抽样方案特性曲线--OC曲线的特点。
3、计数抽样方案的设计要求。
4、计数抽样方案的检索。
（七）计量一次抽样检验。
1、计量抽样检验的采用、以平均值或分散度为产品批质量指标的抽样检验、以产品批的不合格品率为产品批质量指标的抽样检验、计量器具产品的检验。
2、以总体均值和方差为质量指标的计量抽样检验。
3、产品技术特性计量抽样方案有关公式。
4、以不合格品率为质量指标的计量抽样检验。
5、计量抽样检验的检索。
（八）国家抽样标准介绍。
1、抽样方案的分类。
2、抽样标准的选择。
3、抽样检验方法国家标准及相关标准简表。
4、抽样检验标准的适用。
5、关于单位产品质量指标的符合性判定。
（九）产品质量国家监督检验。
1、产品质量国家监督检验和质量验收检验的比较。
2、抽样监督检验结论的统计解说。
3、产品质量国家监督检验工作中应注意的问题。
十二、法定计量检定机构考核
1、法定计量检定机构、法定计量检定机构的法律地位、法定计量检定机构的行为准则。
2、法定计量检定机构考核制度。
3、机构考核产生的背景、计量标准器考核制度、法定计量检定机构考核的特点。
4、机构考核的主要内容和范围。
5、法定计量技术机构的考核程序。
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